Wytrzymałość i twardość materiału są jednym z ważnych czynników wpływających na wydajność pręta tłokowego.W przypadku ruchu dużych prędkości i uderzenia zewnętrznego, ciało pręta musi mieć wystarczającą wytrzymałość i twardość, aby zapewnić jego prawidłowe działanie.natomiast niewystarczająca twardość może prowadzić do zużycia i łamliwych złamań.

Ponadto na jego wydajność ma również znaczący wpływ powłoka powierzchniowa i obróbka cieplna pręta tłokowego.środowiska o wysokim ciśnieniu i wysokim tarciu i są podatne na zużyciePowierzchniowa powłoka i obróbka cieplna mogą poprawić odporność na zużycie, odporność na korozję i odporność na utlenianie pręta tłokowego i wydłużyć jego żywotność.Do najczęściej stosowanych powłok powierzchniowych należy krom, niklowanie, powłoka ceramiczna itp. Do powszechnych metod obróbki cieplnej należą tłumienie, hartowanie itp.

Ponadto, przy wyborze struktury i materiału do wykonania próżni kolcowej należy również uwzględnić sztywność i częstotliwość rezonansową ciała pręta.Sztywność odnosi się do stopnia deformacji pręta pod wpływem siły, podczas gdy częstotliwość rezonansu odnosi się do właściwości drgań pręta w określonej częstotliwości.Wybór odpowiedniej struktury i materiału może sprawić, że pręt tłokowy będzie miał odpowiednią sztywność i częstotliwość rezonansu, zapobiegając takim problemom jak drgania i deformacje.

Podsumowując, konstrukcja i materiał próżni tłokowej mają istotny wpływ na jej działanie.Odpowiednia konstrukcja może poprawić szybkość reakcji i funkcję chłodzenia pręta tłokowego, a wybór materiałów może mieć wpływ na wytrzymałość, twardość, odporność na zużycie, odporność na korozję i inne właściwości pręta tłokowego.przy projektowaniu i wyborze próżni tłokowej,, należy dokonać kompleksowych rozważań w oparciu o specyficzne wymagania aplikacji w celu zapewnienia prawidłowego działania i spełnienia wymogów wydajności.